新型油泥砂处理设备油泥砂处理分离设备

新型油泥砂处理设备油泥砂处理分离设备

郑州鸿源重工机械有限公司油泥砂处理装置的技术方案是：先向含油泥砂中加入温度在60～85℃的热水，其加入量为使含油泥砂与热水的比例在l∶3～1∶1之间；经搅拌，使油泥与水充分混合至油在固相和液相达到平衡，再通入清水进行循环隔油，把油从混合相中分离出来；当混合相中浮油通过隔油被分离出来后，含油泥砂完成反应器中的清洗，再将泥浆进行旋射流分离及离心分离即可。所述搅拌（一般通过机械手段），先于反应器应内高速搅拌，速度为250r／rain～300r／rain，使水和含油泥砂充分混合，加快分离解吸速度。其中所述含油泥砂与热水混合相体积占反应器容积的70％～90％；当含油泥砂完成反应器中的清洗。混合相中浮油通过隔油被分离出来后，泥浆进行旋射流分离及离心分离即可。本文所述旋射流分离器与通常旋流分离器不同之处在于：上部为封口结构，样品全部由底部排出。


油泥砂处理设备及应用
在我国，目前含油污泥所造成的环境污染处理等问题已经严重影响了人类的健康生活，被油泥所污染的土地，长期寸草不生，严重的破坏了生态系统。针对这一问题处理，浙江北斗星环保科技有限公司根据黑龙江省《油田含油污泥综合利用污染控制标准》DB23/T1413-2010中要求（处理后污泥用于铺路、垫井场），地区对油泥尾料排放标准：含油率≤0.3%。较新研发出并成功使用在油泥处理项目上的设备及油泥处理工艺为国内较先进，也是一能**稳定运行、**低成本、使用在油泥处理上能达到地区环保要求的成套工艺及设备。


油泥砂处理设备工艺原理
（1）温度控制

在较高温度下，原油的粘度和表面张力都很小，油分子的热运动比较剧烈，有利于油从泥砂等颗粒物上的解吸。当解吸达到平衡时。石油粘度和表面张力增大。有利于油滴的相互吸附聚集。采取控制温度变化过程目的在于不影向油泥分离处理效果的前提下，缩短分离处理时间，降低处理成本。

（2）机械搅拌

机械搅拌使油泥和水充分混合。在高速旋转状态下，产生较强的水力剪切力。含油泥砂粒子在水力剪切作用下，产生高强度的表面摩擦，周体表面的吸附油不断得到解吸。此外，高速旋转的搅拌器带动流体旋转在反应器内产生离心场。这样内围形成了油高密度分布区，有助于油珠的聚集成块。

（3）循环隔油

往复循环达到多级隔油的目的。

（4）旋射流分离

旋射流分离器内的压力的变化情况是器壁的静压力较大，越向中心压力越小，在旋流中心压力小于大气压时，这就使空气通过旋射流分离器形成沿轴线分布的空气涡流柱。锥截面不断收缩。在锥体底部靠近中心部的流体在器壁反向压力的作用下由锥底向上做二次螺旋运动。与空气相混合，经喷射后，形成油与气泡吸附、聚集、上浮等过程。

郑州鸿源重工机械有限公司油泥沙处理装置的方案,一种油泥沙裂解分离的技术及设备,针对石油开采区,炼化区,管道输送,车船运输撒漏,产生大量的油污泥沙进行处理回收,处理后的油泥沙还含百分之二十的油,经加工后与沥青拌合用于**建设工程或制作**材料和**铺装材料,废物利用,变废为宝。